1. 以BBS聚氨酯復(fù)合風(fēng)管板材為主材加工成型的空調(diào)風(fēng)管(壁厚20mm)自重僅為1.6—1.9kg/m2（含PVC連接件重量），是傳統(tǒng)的鍍鋅鐵皮加保溫層單位面積重量的七至八分之一。采用這種復(fù)合風(fēng)管可有效減少建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載，降低結(jié)構(gòu)建設(shè)成本；
2. BBS聚氨酯復(fù)合保溫風(fēng)管板材經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心型式（抽樣）檢驗(yàn)，其燃燒性能達(dá)到GB-1997規(guī)定的B1級(jí)（難燃性），符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程中關(guān)于空調(diào)通風(fēng)管道材料的燃燒等級(jí)要求；
3. BBS復(fù)合保溫風(fēng)管板材內(nèi)外表層均為80μm厚壓花鋁箔，鋁箔外表面涂有OP涂層，可大大提高BBS復(fù)合風(fēng)管板材的耐腐蝕性能。根據(jù)這種涂有OP涂層的鋁箔與無(wú)涂層鋁箔的鹽霧腐蝕對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在以12%的過(guò)氧乙酸試液倒在兩種鋁箔表面時(shí)，無(wú)涂層鋁箔2小時(shí)即出現(xiàn)白色腐蝕斑，而涂有OP涂層鋁箔6小時(shí)才出現(xiàn)腐蝕斑。以20%的氫氧化鈉試液以同種方式實(shí)驗(yàn)時(shí)，無(wú)涂層鋁箔20秒即在試樣表面出現(xiàn)大量氣泡，有OP涂層鋁箔試樣47分鐘才有大量氣泡出現(xiàn)；
4. 聚氨酯作為目前有效的絕熱材料而廣泛應(yīng)用于航空、建筑、制冷等很多領(lǐng)域，經(jīng)測(cè)試本產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.020W/（m.K），具有優(yōu)越的保溫節(jié)能效果；
5. 根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測(cè)試，BBS聚氨酯復(fù)合風(fēng)管板材的吸水率為2.2%；
6. 測(cè)試結(jié)果表明，BBS復(fù)合風(fēng)管板材的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)為：228kPa。制作成型風(fēng)管在風(fēng)管長(zhǎng)邊超過(guò)800mm時(shí)采用內(nèi)支撐方式加固，即在板材兩側(cè)以鐵鍍鋅（或PVC）支撐盤(pán)固定，支撐盤(pán)之間以鐵鍍鋅支撐桿支撐，同時(shí)風(fēng)管外部PVC法蘭也起到加固作用，加固后的風(fēng)管綜合強(qiáng)度完全滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB50243—2002的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
7. 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管具有制作、安裝效率高的優(yōu)點(diǎn)，只需簡(jiǎn)單的手工加工工具即可完成風(fēng)管的制作，并且改動(dòng)方便。每人每天可完成制作安裝量20m2左右，是傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作、安裝效率的四至五倍；
8. 經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)各項(xiàng)檢測(cè)，結(jié)果表明BBS聚氨酯復(fù)合風(fēng)管在燃燒性能（難燃B1級(jí)）、風(fēng)管漏風(fēng)量、沿程摩阻、耐壓及變形量、環(huán)保指標(biāo)（有害物質(zhì)釋放量）和保溫物理性能等方面均達(dá)到國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;
9. 聚氨酯復(fù)合通風(fēng)管道制作、吊（安）裝按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ141—2004，J363—2004《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定操作、實(shí)施；
10. BBS聚氨酯復(fù)合保溫風(fēng)管板材可按北京百?gòu)B建筑科技發(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/BBS001-2003 鋁箔聚氨酯復(fù)合保溫風(fēng)管板材》（參照國(guó)外同種產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；制作、安裝完成的通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》檢驗(yàn)驗(yàn)收。